위조 방지 테스트 서비스

소싱
방지는 위조 부품 위험 완화의 첫 번째 단계입니다.ICHERO의 공급업체는 CCAP-101 및 AS6081 인증 표준에 따라 고객 요구 사항을 충족하는 제품을 제공할 수 있는 능력을 보장하기 위해 공식적으로 선정되고 자격을 갖추고 지속적으로 평가됩니다.

육안 검사
ICHERO의 CCCI-102 레벨 1 및 레벨 2 품질 검사관은 부품 치수, 표시, 리드, 포장 및 기타 특성이 제조업체 사양과 일치하는지 확인하기 위해 부품을 세심하게 검사합니다.

디지털 현미경
ICHERO의 입체 및 고출력 현미경은 최대 500배까지 확대하여 블랙탑핑, 샌딩, 산화 및 레티닝을 감지할 수 있습니다.

디지털 이미지
당사의 고화질 현미경은 뷰를 60x HD 이미지로 재현할 수 있으므로 탁월한 연색성과 왜곡, 지연 또는 간섭 없이 부품을 검사할 수 있습니다.

치수 측정
통합 2D/3D 측정 시스템과 매우 높은 피사계 심도를 갖춘 ICHERO의 고배율 HD/3D 현미경은 초점이 맞는 모든 영역을 캡처할 수 있습니다.

비파괴 검사
비파괴 검사에는 구성 요소의 성능이나 신뢰성에 비파괴적인 것으로 입증된 다양한 검사 및 검사 기술이 포함됩니다.이러한 방법은 구성 요소의 표시, 보이드 및 기타 이상을 식별하는 데 사용됩니다.

엑스레이
X-레이 이미지는 OEM 부품과 비교되며 보이드가 형성되지 않았는지 확인하고 리드와 본드 와이어를 확인하는 데에도 사용됩니다.

XRF
ICHERO의 XRF 기계는 코팅 시스템을 측정하여 코팅 두께와 구성을 결정하고 작은 구조와 작은 부품의 재료 함량을 분석합니다.

C-SAM
C-SAM 음향 현미경은 펄스 에코 이미징을 사용하여 보이드, 균열 및 박리를 감지하고 블랙토핑을 관통하여 마킹을 노출합니다.

커브 트레이서
ICHERO의 커브 트레이서는 신뢰성 분석, 핀 및 전기적 연속성 검증, 이상 특성 분석을 수행합니다.

파괴적인 테스트
파괴 테스트는 ICHERO 진위 테스트 프로세스의 마지막 구성 요소입니다.경우에 따라 제품의 적법성을 확인하기 위해 디캡슐레이션 및 납 납땜 가능성과 같은 보다 침습적인 조치가 필요할 수 있습니다.

디캡슐레이션
Decapsulation은 다이 크기 및 제조업체 로고를 확인하고 다이의 아키텍처를 검사하고 부품 번호를 확인하는 데 사용됩니다.

가열 용매
가열 용매 테스트는 모래 자국, 질감 차이 및 블랙 토핑을 감지하여 위조 징후를 드러냅니다.